產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
設(shè)備配置簡介:
1、感應(yīng)電機柔性裝配線:主線體長16米X寬1米X高0.75米 使用220V交流電源 氣源采用0.5MPA空氣壓縮氣體
2、設(shè)備采用三菱PLC控制,威綸觸摸屏控制,功率參數(shù)采用485通訊,采用皮帶線上裝配以及鏈板線自動測試,人機結(jié)合,柔性生產(chǎn)方式;
3、線體采用鋁合金機架,前段為裝配線體,采用柔性擺盤組件,雙皮帶傳輸電機,中段采用人機結(jié)合設(shè)備實現(xiàn)打螺絲、測軸伸、游距,裝齒輪以及裝定位銷;后段為鏈板加載具,實現(xiàn)人工夾線,設(shè)備自動實現(xiàn)老化測試以及檢測電機各項性能,人工聽噪音后流入外觀檢測及包裝。
4、設(shè)備節(jié)拍設(shè)計每小時450PCS,人員配置根據(jù)產(chǎn)量柔性調(diào)配,對人員技術(shù)要求依賴性低。
5、設(shè)備配雙皮帶傳輸帶一條,4工位伺服鎖螺絲機一臺,壓銷釘機一臺,電性能測試儀3套,大功率50/60HZ可調(diào)變頻電源一套,可升降物料裝配線一條。鏈板檢測線一條,電機工裝48套,銅導(dǎo)電刷192套,適配各種檢測儀器
裝配流程簡介:
1、前段為物料裝配區(qū)域,物料架采用升降機構(gòu),將物料擺放到物料盒,人工裝配放到雙皮帶傳輸產(chǎn)品到中段機械裝配區(qū)域;
2、中段采用人機結(jié)合,實現(xiàn)伺服扭矩控制自動打螺絲、測軸伸、游距,以及裝齒輪箱與壓裝定位銷工序,中段完成后轉(zhuǎn)入檢測區(qū)域;
3、后段檢測區(qū)域采用變頻傳動,采用三菱plc與檢測儀器通訊,采用50/60HZ可選變頻電源,分低啟電壓、額定電壓、高壓并線,多段電壓同時輸出; 并在鏈板上層安裝多功能電機固定工裝板,每塊工裝板安裝4套線夾與輸入導(dǎo)電刷,鏈板中層安裝4路銅制導(dǎo)電電軌,采用人工夾線,電機各項性能同時檢測,并具備電機磨合、老化以及聽噪音功能。 采用人工聽噪音與外觀檢測打包,實現(xiàn)高效高品質(zhì)產(chǎn)出。